耐火預制件與耐火澆注料的使用目的是一樣的，耐火預制件的使用推動了耐火澆注料一體化成型的一大進步，克服了耐火澆注料在使用前一些工序上的弊端。
?耐火預制件是针对窑炉某个部位使用的特殊、因施工条件限制的部位采用的耐火預制件产品。一般在厂家生产完成，需要将使用的預制件形体结构做成相符合的模具，再使用耐火澆注料倒入模具内经过振动硬化成型后，拆模制得的产品，如果生产工艺和制品的原料不合格，生产的产品在使用中也会发生相应的风险，比如耐火預制件使用时发生酥裂。
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使用預制件就是为了避免在使用前的弊端，預制件和耐火澆注料的区别就在于耐火預制件能够在窑炉未安装使用前，观察到成型产品的缺陷而做出及时的调整，而且减少了施工和烧烤缩短施工时间，那么耐火澆注料一旦加水後就要攪拌，到硬化拆模才能觀察制品的缺陷地方，但是在這個時候已經是安裝在窯爐中了，並不能再做修整或改變。
?耐火預制件在使用過程中爲麽會發生酥裂呢？有幾種原因
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一、預制件发生酥裂主要是材质调配不合适而引起的，出现这种情况，要在基质中引入金属硅优化澆注料的基質組成，可減少酥裂。作爲澆注料生产厂家还可以改善材料的材质减少酥裂。以合理工艺提高产品的耐高温性，使耐火預制件具有优良的抗高温线变化率性能、热震稳定性能、荷重软化温度高的性能。
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二、耐火預制件在高溫使用過程中發生化學反應而導致的線變化，也會發生酥裂。
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三、耐火澆注料被浇注成耐火預制件后拆模养护时，如果没有将耐火預制件中的结晶水和游离水烘干排出，同样会发生酥裂。所以，預制件要经过300℃进行烘烤，使结晶水排净，可防止耐火預制件酥裂?。