預制件是在低溫下熱處理,是耐火內襯技術中的一個獨特的技術。
預制件可提高耐火内衬的使用性能,降低耐火材料消耗量,质量稳定、性能可靠。特殊的工艺制成的澆注料預制件提高澆注料的机械性能,减少裂纹的产生或在形成裂纹时限制其扩展。
預制件是根據工藝部位及需要做成一定形狀,脱模后依据其工况条件进行热处理。預制件比澆注料具有更佳的应用性能。
比較突出的是：
(1) 預制件的耐压强度,比耐火澆注料要高出2倍。
(2)預制件的抗热震性能比澆注料提高2～3倍。
(3)預制件的耐磨性好于同材质的澆注料2倍。
(4)節省施工時間：無需現場澆注,無需支設與拆卸模具,無需施工機具。成型件只需現場組合安裝,方便快捷。大量減少了現場施工時間,而且質量穩定,不受現場施工條件和人爲因素限制。
(5)节省养护、烘烤时间：在交货时已在供货方提前完成了浇注、养护、干燥和烘烤各个环节,节省了大量的养护、烘烤时间,有效地解决了现场急于点火快速升温而导致的澆注料炸裂问题。
(6)水泥窯在世界範圍內不同國家、不同季節,溫差範圍較大。水泥窑用澆注料現場施工時,有的国家高温达43℃～48℃,而有的国家低温可达零下30℃以下。我国从南方到北方温差也较大,而澆注料的施工受环境温度的限制,在温度出现过度波动时,为使施工正常进行,保证施工质量,需采用适当的人工控制措施。而預制件可在任意环境下安装。
(7)在实际生产中更换非常方便,預制件损坏可直接更换损坏件,可在很短的时间内完成更换,实现即换即用的愿望。
(8)澆注料的儲存期較短,在干燥的条件,一般都是六个月,而預制件则大大延长了储存期,可长达几年。
(9)耐火澆注料的使用性能,受现场施工条件及人为因素影响较大,如加水量过大,使气孔率增大,振捣不实而引起强度降低等,影响使用寿命。而預制件预计寿命提高2-3倍,节省投资,节能环保。
耐火材料生産廠家好多是結合水泥窑用澆注料的部位及施工情况，把三次风管闸板、篦冷机矮墙等部位使用澆注料提前预制,经低温烘烤排除澆注料預制件中的結晶水分後,發往現場,直接安裝生産,使用壽命提高很多。